钢筋调直机安装方法及操作规程
1、钢筋调直机安装须平稳,料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒调直筒。
2、调直筒和下切刀孔的中心线。
3、电机须靠接零保护。
4、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后启动空运转,并应检查抽承无异响。齿轮齿合良好,待运转正常后,方可作业。
5、按调直钢筋直径,选用适当的调直及传动速度,调直至短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。经调试合格,方或送料。
6、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
7、当钢筋送入后,手与拽轮须保持一定距离,不得接近。
8、送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压轴须保持一定距离。
9、作业后,应松开调直筒的调块并回到原来位置,同时预压弹须回位。
10、机械上不准搁置物件,以避免物件震动落入机体。
11、圆盘钢筋放入圆圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,须停机处理。
12、已调直的钢筋,须按规格、根据分成小困,散乱钢筋随时清理堆放整齐。
钢筋调直机常见故障及排除方法
1、主机不起动 | A、总停按扭和主机停止按扭回位不灵或损坏 | A、活动几下如仍不回位可卸下维修或更换 |
B、反点按扭回位不到位或触点损坏 | B、维修可更换 | |
C、热继电器脱扣断开 | C、按下热继电器按扭 | |
D、计数器发到预置数量或没按复位开关归零 | D、按下复位开关归零 | |
2、油泵电机不启动 | A、总停和油泵停止按扭回位不灵或损坏 | A、维修或更换 |
B、热继电器脱扣断开 | B、按下热继电器接合按扭 | |
3、主机与油泵电机全不起动 | A、调直筒护照关闭不到位 | A、检查关闭到位 |
B、VIK行程开关换坏或1、3号线路不通 | B、检查维修 | |
C、二次线熔断丝烧坏 | C、更换 | |
4、接触器触点有火花或收合不紧 | A、触点损坏 | A、维修或更换 |
B、电压不足 | B、检查电压为380V左右 | |
C、线头松动 | C、压紧线头 | |
5、电控柜内有异味 | A、 有元件烧坏 | A、检查维修或更换 |
B、有线路烧坏 | B、检查烧坏原因更换以坏线路 | |
6、主电机发热 | A、预调机调整过紧 | A、适当调松 |
B、调直筒钢筋调整太紧 | B、适当调松 | |
7、液压站电机发热 | 低压(工作压力)过高 | 按说明书调到适当压力 |